相对于庞大的机械而言，小小的密封件实在是毫不起眼。同样的，密封件行业整体的行业产值也无法和国民进军领军者的机械行业相提并论。但是密封件对机械设备整体的性能、使用寿命等都有着重大的影响。

　　近些年来，我国密封制品的生产和质量逐渐进入到一个新的阶段、新的时期。但是，仅仅这些还远远不能满足其它行业发展对各类橡胶密封制品标准化、系列化产品的需要，特别是与国际先进国家相比，我国产品无论在产品质量，还是在产品品种方面，均有相当大的差距。

　　一直以来国内的密封件企业对自身的定位并不是很明确，盲目生产，缺少与主机企业之间产品配套的对接与合作。可以说国内绝大多数密封件企业的产品都只是按 照统一的标准批量生产，并不关心自身产品能否满足市场上主机产品的配套性，一味追求的是自身的出厂量，然而在主机配套应用上机械稳定性能也就很难保证了。

     业内人士指出，为了适应人类对环境保护越来越高的要求，ISO14000标准已开始为中国企业所重视，人们对密封的要求日趋严格。而另一方面新的标准客 观上带来市场的重新分配。新的更加严格的质量标准，将会成为我国密封产品出口的最大障碍；而又成为国外企业挺进中国市场的杀手锏。不重视技术进步的企业， 在今后的5年中都将被淘汰出局。

　　随着国内机械装备制造业不断迈向高端化发展，对密封件的质量方面也将提出更高的要求。因此，只有不断提升生产工艺和技术，才能生产出优质的密封件产品，符合高端机械设备的生产需求，国产密封件才能获得更好的市场机遇。随着密封技术的不断发展，环保节能意识的不断增强，橡胶密封件在密封领域中的地位和作用将日益提高，需求量还会进一步扩大。预测未来10年之内，全球橡胶密封件将以3％～4％的速度向前发展。Freedonia咨询公司在“垫圈与密封”的报告中预测，美国弹性体垫圈~J201O年销售额可达69亿美元，2015年达到8．4亿美元。其中，橡胶垫圈为5．5亿和6．6亿美元，约占80％左右，预计热塑性弹性体(TPE)今后将会有更快的发展。

　　最近几年，我国橡胶密封件生产伴随着汽车、机械、电子等工业的快速发展，已取得长足的进步，不论从品种数量上，还是在技术性能上，均发生了前所未有的变化。2009年橡胶密封制品销售额已达到60亿元以上，未来几年还将继续以1O％～20％的速度增长，在2O1O年已升至7o亿元，成为世界最大的橡胶密封制品生产和消费大国。

现在，世界各大橡胶密封制品跨国集团纷纷抢滩登陆中国，10强中有9家在华落户。在非轮胎50强中，有32家在华建立了62个工厂企业，其中2／3以上都有橡胶密封件生产。如果包括50强之外的美欧日等国家在华非轮胎企业在内，现在已达100多家。它们在汽车及其他高端橡胶制品生产上，现已占据我国市场2／3的优势地位，并且形成了上下游互动的紧密体系。另外，还有在100余家来大陆的港台非轮胎橡胶制品企业中，也有相当一部分在生产橡胶密封件。现在，我国橡胶密封件生产已开始境外全球各大非轮胎橡胶制品跨国集团齐聚中国的环球化时代。

全球最大的油封制造厂家——德国佛雷登堡，2009年销售额包括机械密封件在内已达5844'E,美元，其中非轮胎橡胶制品部分为231亿美元，在世界排名第8位，同时它还入股近年闯进第5强的日本NOK。两家从1992年起，联手在我国长春和无锡先后设立了2家专门生产橡胶油封的企业，占据了国内市场很大份额。美国派克——汉尼芬为世界最大O型圈生产企业之一，总销售额103亿美元，其中非轮胎橡胶制品为20.1亿美元，排名世界第9位。它早在1990年即在湖北成立了武汉派克密封件有限公司，2004年又在辽宁设立沈阳派克密封件有限公司，向市场销售各种橡胶密封件。从此，引来美欧日等橡胶密封件生产厂家纷纷来华设厂。